注意模切机的防尘和故障排查
模切机需要留意防尘和清理及有什么故障要排查：
1.模切机留意防尘和清理
模切机工作中造成很多废旧纸张边沿山石毛。假如不留意，就会误进到链传动一部分，模切一部分的移动平台应用芯片和某些转动健身运动构件，并阻拦光学检验头，这会导致不便。因而，务必最先将模切机的车体清理工作中摆在首位。
2.模切机换机油
模切机务必具备优良的润化和髙速水冷却（6000钟头/钟头）。人们务必挑选油（如Omara 100机壳）来维护模切机的主传动系统一部分。除此之外，在设备的传动系统侧有一个间歇机构箱（三通动滑轮的间歇机构），在其中油更粘（如罩壳Omara 220）。新设备运行后，主传动系统构件和组织间壳体应在四个月内拆换，随后历年拆换多次。别的一部分的油如同一般印刷设备相同。
3.模切机机械故障清除
设备故障：全自动平面图模切机因此存有移动平台应用芯片偏移的难题，关键是脏东西掉入模切部位。一般 ，最先汇报中移动轴杆正下方的斜楔部位，并将移动平台应用芯片转动到限制点，监控器移动平台应用芯片与上静服务平台中间的相对性部位，以保证等间距在服务平台的4个角和上端静态数据服务平台中间（模切机被夹持的地区）。
4.电气设备故障：因为自动模切机的管理中心操纵由PLC操纵，关键检测点，电器开关和輸出姿势由PLC操纵，其內部程序流程为梯状逻辑图，因而当出現电气设备故障时，维护保养工作人员务必先掌握梯状逻辑图，随后找到故障原因很简单。半自动模切机每次模切之前都要例行检查，检查步奏和需要检查的器件如下：
1、检查模切与盒样规格是否一样
2、检查产品有没有叼口
3、依照产品数量、纸张类型及纸箱结构特征选择适合的底模板材料
4、装模切版时锁好固紧螺钉。制作底模板薄厚应是模切产品纸张厚度
5、装底模板之后要清洁脏物并且卡紧
6、调准模切压力应从轻到重渐渐地增加至80%透过
7、调准好脱纸构件上下顶针并卡紧
8、调准好各构件后，对比盒样规范生产样本，检查无产品质量问题，经总监签样后便可正常生产。
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