模切机刀模选择应该从哪几个方面着手？
查看模切机刀模选用的原材料，必须是优质的钢材，因钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。这样能保证刀模的使用寿命及其精度，模切机刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。
刀片表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。
刀模的热处理：可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。当然也不能无穷制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。因为淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良出产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒骗。
平压平模切冲床的刀模类型：分为木模（激光刀模）、胶板模、腐蚀模（蚀刻刀模）、雕刻模、五金模/QDC模
材质较软，精度不高那么使用胶板模最好，胶板模便宜；精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，又能满足产品公差；材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏。如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号模具，如果产品精度在正负0.1之内，那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高） 恒力模切机具有如下优势：
1.切纸速度：全自动的平压平模切机的切纸速度非常快，跟以前的模切机比较在速度上面现已进步了好几倍，切纸速度是整个模切机功率的确保。
2.输纸尺度和高度：跟着规划工艺的开展，全自动平压平模切机的输纸尺度和高度不断的进步，可以模切更多不同类型的纸板产品。
3.送纸办法：传统的送纸办法是选用了运送带进行，新式的设计都是选用的主动吸纸技能，主动吸纸技能可以做到吸纸快、精确等特色。
4.模切机的安稳性：现在的模切机技能比较老练，模切速度和精确度都现已十分安稳。 自动模切机的成本高，但它不能片面的代表生产效率也能高于手动模切机。自动模切机的效率主要是取决于模切什么产品、或者长、短版。数量越多的订单，更适合于自动模切机生产。今天就谈一下自动模切机如何提高生产效率。
1.选择大数量的订单安排于自动模切机生产；
2.生产时校模，机长和助工要互相配合，缩短校模时间；
3.如果是经常模切的老款产品，可以将补底纸留起来备下次使用，如果用留底纸可节省20%的校模时间；
4.操作中尽量减少停机时间，生产时尽量选择不停机给纸换台；
5.模切机瓦楞纸前、后换版时机长、助工同时配合缩短停机时间；
6.换版时提前一分钟找好手动液压叉车，避免找叉车浪费时间；
7.不影响产品质量时机器速度尽可能开快。
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