自动模切机开机前安全自检及操作规范
自动模切机开启前注意事项：
穿好工装，把袖口扎紧，戴好工作帽；认真看好使用规范，保持环境整洁。
在操作机器前，机器的操作性能和规程必须完全知道。没有进行培训不能进行操作。完全掌握正确使用方法之后，才能进行模切机操作使用。
按生产需求，领取对应的刀版及塑料板及其他材料。
检查机器及周边没有问题之后，才能正常后打开总电源。
开机后要先取出上板台，把将要使用的刀板固定在板台的标准上面，接着推进操作台并锁住。
然后取出下板台，放在上板台相对位置处粘贴上1-2mm厚的高质塑料板，弄好之后推进操作台也要锁住。
进行试调压，直到压力均衡。弄好之后锁定大镙丝，保持压力不动。调压尽量轻压微调。
开平线需要的润滑部位检查是否润滑。
剪板开始前，查看并确认刀口间隙与剪切板材厚度是否相符。
开平线运行前，要仔细查看床面、无压脚区，不能堆放杂物。
开平线运行前进行空转运行，运行正常后才可进入剪板操作。
如果多人操作要确定哪个是主操作者，主操作者完全确认无问题时才能踩下脚踏板或脚踏机构。
短料剪切操作时，禁止在刀口工作区、无压脚区伸手操作。
在调整刀口间隙时，必须关闭机器。
自动模切机运转不正常时应立即关闭电源，停止操作，让技术人员来查看排除故障。
完工后切记关闭电源，打扫干净场地。
模切机生产的最重要的第一步就是开刀模。开刀模需要注意哪些问题避免出错？
一.图纸没细心看，正反两面放错位置
开刀模图出来之后，必须要标注反面和正面，假如模切技术员画图时没标注，模具加工师傅也不能帮你修改照图生产，就会造成这种错误。
二.刀线标注错误
出图时有些不要的线没有全部删除，画图马马虎虎不细心，还有对材料薄厚不了解发生误判等。
三.留有的刀间隙小，无法下刀
大多数是由于对材料材料不了解，没将刀模角度以及设备压力等因素考虑到进来。
四.工艺排版设计，没考虑到排废
工艺排版设计只追求效果，不考虑到排废，假如产品尺寸较小，需要排废边框，假如排废不理想，也可以添加排废刀线。
五.木板模和胶板模的尺寸公差
模切机开刀模尺寸公差没达到规定，不过这一般只发生在木板模或胶板模上。
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