一 在模切刀上敲出或锯出的豁口不适当
（1）模切机豁口关键设在纸型运动方位，上下两边能够不动或者开一点儿。
（2）模切机豁口要尽可能设在制成品盒上能够粘在里边或折在里边的位置。
（3）若纸型上带断断续续的小圆孔，必须要在模切版上走纸方位的模切刀上切一小圆孔，以防小圆孔内的废旧纸张坠落在厚钢板上，被拖入压印线内，导致商品皱褶位置裂开。
（4）若纸型较薄，纸的抗压强度很大，张口以少、浅、窄为宜；若纸型较殷切期望，抗压强度较差值，张口则以多、深、宽为宜。
（5）若制成品盒的盒边是平的，张口要多、深、宽些，若制成品盒的盒边是钩状，因为纸边和制成品会相互之间钩住，张口能够少、浅、窄些。
（6）设备运行速率越来越快，从静止不动的压模部位拖出时，瞬时速度越大，抗拉力也越大，印数上必须大量的连点才不高于一切于粉碎，张口也必须多一些、深些、宽些。
二、模切版上密封胶条的缘故
刀模板上的密封胶条粘在模切刀的两边，用以每次模切后将纸从模切刀上弹起来，假如密封胶条被挤扁，高宽比小于刀的高宽比或密封胶条粘的过少，或在模切中没了，模切的纸型便会粘在模切刀上，这时叨牙叨住一拉，纸型便会粉碎。些外，无需自黏胶条，而选用手工制作黏贴的方式 ，误将粘胶在密封胶条表层，在很大的工作压力下也会黏住纸型导致纸型粉碎，因而，要立即查验拆换密封胶条。
三、模切压力大
模切压力大，或某部分的工作压力非常大，会在厚钢板上压出来较深的刀纹，刀纹会钩住纸型的创口，使纸型破裂、粉碎。解决方案：调节纸型工作压力，使之适度、匀称。
四、来源于压印模的难题
存储時间太长或品质不太好，储存自然环境不善，导致压印模糊不清表层有胶，在髙压功效下，也会黏住纸型，可适度扑些滑石粉；压印模表层凸凹不平，或者压印模在压模全过程中因为碎纸尘土的入侵丧失黏性而翅起，也会钩住纸型使纸型粉碎；需拆换压印模或用胶来挽救。
五、模切机叨牙的难题
模切机的应用全过程中，假如纸型的薄厚发生变化，非常容易造成叨纸牙丧失延展性而不可以叨住纸型，某些叨纸牙对纸型抗拉力过大，进而纸型粉碎；应立即调节叨纸牙，使之对纸型抗拉力匀称。
除此之外，在操作过程中，联系实际状况，实际难题深入分析，找到难题加以解决。
